نئی صنعتوں میں EDM پنچنگ مشین ٹیکنالوجی کا اطلاق

نئی صنعتوں میں EDM پنچنگ مشین ٹیکنالوجی کا اطلاق

سخت مواد میں چھوٹے سوراخوں پر کارروائی کرتے وقت، EDM عمل عمل میں آتا ہے۔ ہموار اور اعلیٰ معیار کے، الیکٹروڈ بھی گہرے اور گہرے ترقی کر رہے ہیں۔ چھیدنے کے عمل کے دوران، سافٹ ویئر گہرائی کے طول و عرض اور چنگاری کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔ اس کے بعد، پنچنگ مشین بنانے والی کمپنی-Suzhou Longkai Electromechanical نئی صنعتوں میں EDM پنچنگ مشین ٹیکنالوجی کے اطلاق کے بارے میں آپ سے بات کرے گی۔

EDM کارٹون کے فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ سوراخ کا قطر بہت چھوٹا ہے۔ مثال کے طور پر، قطر ایک بال کے طور پر پتلی ہو سکتا ہے. EDM کارٹون ٹول اور مولڈ مینوفیکچرنگ انڈسٹری، ایوی ایشن اور ایرو اسپیس انڈسٹری، مشین ٹول مینوفیکچرنگ انڈسٹری، گلاس انڈسٹری، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ اور فارماسیوٹیکل انڈسٹری میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مین ایپلی کیشنز پرائمری ڈرلنگ، نوزل ​​ہولز، ایگزاسٹ ہولز (مثلاً آٹوموٹیو انڈسٹری میں کاسٹنگ موڈز)، پلاسٹک ٹولز میں کولنگ ہولز، ٹربائن بیلچے میں ویکیوم ہولز ہو سکتے ہیں۔

روایتی سوراخ کرنے کے عمل کے مقابلے میں، EDM سوراخ کرنے والی مشین کے فوائد بہت واضح ہیں جب وینٹیلیشن انلیٹس اور آؤٹ لیٹس کو ٹھنڈا کرنے کے لیے چھوٹے سوراخوں کو ٹربائن بلیڈ پر انتہائی بڑے جھکاؤ والے زاویوں پر پروسیسنگ کرتے ہیں۔ روایتی پروسیسنگ ٹیکنالوجی 1 ملی میٹر سے نیچے کی سطح پر مسائل کا سبب بنے گی۔ قطر کی رینج میں 0.10~3.0mm (خاص صورتوں میں 10mm تک)، مکینیکل پرفوریشن کو برقی چنگاری پرفوریشن سے بدل دیا جاتا ہے۔ فائدہ اہم وقت اور لاگت کی بچت ہے، کیونکہ آلے کی ٹوٹ پھوٹ، ٹول ڈلنگ اور ٹول گرائنڈنگ جیسے واقعات اب رونما نہیں ہوتے ہیں۔ EDM سوراخ کے قطر، عمودی اور بیلناکاریت کی اعلی درستگی کو یقینی بناتا ہے اور ساتھ ہی ساتھ کوئی گڑبڑ اور کوئی جھکاؤ نہیں ہوتا ہے۔ سخت سٹیل بھی EDM پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے. لہذا، روایتی پلیٹ کے بجھانے والے اخترتی کے رجحان سے بچا جا سکتا ہے جسے پہلے ٹھونس دیا جاتا ہے اور پھر بجھایا جاتا ہے۔ یہاں تک کہ مشکل سے کٹنے والے مواد جیسے ٹنگسٹن، ٹائٹینیم، انکونیل، نکل پر مبنی مرکبات، سٹینلیس سٹیل کے مرکب اور مولیبڈینم کو بھی مشین بنایا جا سکتا ہے۔ Heun EDM مشینوں کے ساتھ، یہ ممکن ہے کہ ورک پیس کی سطح میں انتہائی کھڑے زاویوں سے داخل ہو اور نامعلوم خالی جگہوں سے اینچ کریں۔

سالوں کی تحقیق اور ترقی کے بعد، ہم نے کامیابی کے ساتھ ایک ایسا نظام تیار کیا ہے جو الیکٹروڈ کے نقصان سے متاثر ہوئے بغیر الیکٹروڈ کی رسائی کی ڈگری کا پتہ لگا سکتا ہے اور مشین ٹول الیکٹرانک کنٹرول یونٹ کے ذریعے EDM مشینی کی گہرائی اور خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے۔ مختلف مشینی عمل الیکٹروڈ کو متاثر کریں گے۔ پہننے کی ڈگری کے مختلف اثرات ہوتے ہیں، جس سے galvanic سنکنرن کی گہرائی کو دوبارہ پیدا کرنے والا کنٹرول مشکل ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، EDM عمل بھی electroerosion کے عمل کے دوران تبدیل ہو جائے گا. اس لیے، یہاں تک کہ اگر آپ الیکٹرو ایروشن محور پر 2~3 ملی میٹر آگے بڑھتے ہیں، تو اس میں 100 ملی میٹر کی سوراخ کرنے میں اتنا ہی وقت لگے گا۔ یہ بدلے میں سوراخ کے قطر کی درستگی اور الیکٹروڈ کے مجموعی طول و عرض کو ٹیپر اور مرتکزیت کے لحاظ سے متاثر کرتا ہے۔

بلیڈ میں انتہائی مائل رسائی کے سوراخوں کی مشینی کرتے وقت، دخول کا پتہ لگانے کا نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کٹاؤ کی گہرائی اس کے پیچھے پیچھے کی دیوار کو فوری طور پر نقصان پہنچائے بغیر حاصل کی جائے۔ خیال ٹربائن بلیڈ کی مشینی سے آتا ہے۔ دخول کی شناخت کا نظام ہارڈ ویئر کے اجزاء اور ایک متعلقہ ذہین سافٹ ویئر پر مشتمل ہوتا ہے۔ الیکٹروڈ کی رسائی کی شناخت کے بعد، یہ صارف کی مختلف ضروریات کے مطابق مختلف اقدامات کو لاگو کر سکتا ہے.

اس دخول کی شناخت کی ٹیکنالوجی کے استعمال کے دیگر حالات میں بھی بہت سے فوائد ہیں، جیسے کہ ٹول اور مولڈ مینوفیکچرنگ میں۔ آلات چلانے والوں کو الیکٹروڈ پہننے کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ وہ صرف مواد، الیکٹروڈ قطر اور پروسیسنگ کی حکمت عملیوں کے درمیان معقول انتخاب کرنے کا ذمہ دار ہے۔ دیگر تمام پہلوؤں کو ذہین کنٹرول سسٹم کے ذریعے فوری طور پر مکمل کیا جاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز پیداواری کارکردگی، لچک اور معقولیت میں مسلسل بہتری کی کوشش کرتے ہیں۔ انتہائی موافقت پذیر پیداواری آلات کو استعمال میں لانا نہ صرف اچھے معاشی فوائد حاصل کر سکتا ہے بلکہ آج کے کم پیداواری لاگت والے علاقوں کے ساتھ بڑھتے ہوئے سخت مقابلے میں بھی ضروری ہے۔ یہ پیچیدہ پیداواری سازوسامان والی بڑی کمپنیوں کے لیے درست ہے، بلکہ چھوٹی کمپنیوں کے لیے بھی درست ہے جن کے پاس صرف ایک ہی سامان ہے۔

CNC EDM پنچنگ مشین کے کنٹرول سسٹم کو آلات جیسے روبوٹ یا پیمائش کے نظام، اجزاء کے لیے بصری ڈیٹا اکٹھا کرنے کے نظام، یا بارکوڈ سکینر سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔ کسٹمر کے مخصوص سسٹم انٹرفیس کے استعمال کی وجہ سے، اسے پروڈکشن لائن میں شامل کیا جا سکتا ہے اور اعلی افسران کے ساتھ بات چیت کی جا سکتی ہے۔ مینجمنٹ سسٹم ڈیٹا ایکسچینج اور ریموٹ مینٹیننس سسٹم۔

EDM چھوٹے سوراخ کی مشینی خاص طور پر conductive خصوصیات کے ساتھ سخت مواد کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے. الیکٹروڈ ٹیوب EDM بنانے والی مشین کے ذریعے جس کا قطر 80μm~3mm ہے (خصوصی صورتوں میں 10mm تک)، 700×D کی ڈرلنگ گہرائی حاصل کی جا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، 1.0 ملی میٹر قطر کے الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے، 700 ملی میٹر کی ڈرلنگ گہرائی حاصل کی جا سکتی ہے۔ اب تک، زیادہ سے زیادہ کھودنے کی گہرائی ہائی الائے ہارڈ میٹریل میں 1500 ملی میٹر ہے۔ دوسری انتہا پر چھوٹے ڈرل سوراخ ہیں، صرف بالوں کی موٹائی کے بارے میں۔ زیادہ سے زیادہ ڈرلنگ کی رفتار اب تک ہائی الائے میٹریلز میں تقریباً 70 ملی میٹر فی منٹ ہے۔

یہ ایک جدید انٹرپرائز ہے جو ڈرلنگ اور ملنگ مشینوں، پنچنگ مشینوں، برج ملنگ مشینوں، فاسٹ وائر کٹنگ، میڈیم وائر کٹنگ، وائر کٹنگ وغیرہ میں مہارت رکھتا ہے۔ یہ CNC آلات کی تیاری، پیداوار، فروخت اور صنعتی آٹومیشن میں مہارت رکھتا ہے۔ مشاورت اور تعاون کے لیے ہمیں کال کرنے میں خوش آمدید۔