ہائی پاور لیزر کاٹنے میں عام تکنیکی مشکلات، آپ کو آسانی سے کریک کرنا سکھاتے ہیں۔

ہائی پاور لیزر کاٹنے میں عام تکنیکی مشکلات، آپ کو آسانی سے کریک کرنا سکھاتے ہیں۔

حالیہ برسوں میں، تیز رفتار کاٹنے کی رفتار، بڑے پروسیسنگ فارمیٹ، اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی، اور موٹی دھات کی چادروں کو کاٹنے کی صلاحیت کے فوائد کی وجہ سے زیادہ سے زیادہ دھاتی پروسیسنگ کمپنیوں کی طرف سے ہائی پاور لیزر کٹنگ کا انتخاب کیا گیا ہے۔ دھاتی پروسیسنگ کے طریقہ کار کے طور پر، ہائی پاور لیزر کاٹنے میں لامحالہ اصل استعمال کے عمل میں کچھ تکنیکی مسائل ہوں گے۔ اگر یہ صحیح طریقے سے نہیں سنبھالا جاتا ہے، تو یہ کاٹنے کے اثر کو متاثر کرے گا. تین عام تکنیکی مشکلات اور حل درج ذیل ہیں:

ہائی پاور لیزر کاٹنے کا عام مسئلہ

مسائل کی وجہ سے ہوسکتا ہے:

1. منتخب نوزل ​​بہت چھوٹا ہے اور کاٹنے کے فوکس سے مماثل نہیں ہے۔

2. ہوا کا دباؤ صحیح طریقے سے منتخب نہیں کیا گیا ہے، ہوا کے دباؤ کی قدر بہت چھوٹی یا بہت بڑی ہے، اور کاٹنے کی رفتار بہت تیز یا بہت سست ہے۔

3. پلیٹ کے مواد کی وجہ سے، پلیٹ کا معیار خراب ہے اور پاکیزگی اچھی نہیں ہے؛

متعلقہ حل:

1. بڑے قطر کے نوزل ​​کو تبدیل کریں، فوکس کو مناسب فوکس پوزیشن پر ایڈجسٹ کریں اور دوبارہ کاٹ دیں۔

2. ہوا کے دباؤ کی قدر کو ایڈجسٹ کریں، ہوا کے دباؤ میں اضافہ یا کمی کریں، جب تک کہ ہوا کا دباؤ مناسب حد پر نہ ہو۔

3. پلیٹ مواد کو تبدیل کریں؛

ہائی پاور لیزر کاٹنا عام مسئلہ 2: کاٹنے کی سطح پر پٹی کا رجحان

مسائل کی وجہ سے ہوسکتا ہے:

1. نوزل ​​کا انتخاب غلط ہے، اور نوزل ​​کا قطر بہت بڑا ہے۔

2. ہوا کے دباؤ کی قدر کا انتخاب غلط ہے، اور ضرورت سے زیادہ ہوا کے دباؤ کی قدر کی وجہ سے زیادہ جلنے کی وجہ سے لکیریں بنیں گی۔

3. غلط کاٹنے کی رفتار، بہت سست یا بہت تیز کاٹنے کی رفتار ناپسندیدہ مظاہر جیسے دھاریوں کا باعث بنے گی۔

متعلقہ حل:

1. وقت پر نوزل ​​کو تبدیل کریں اور چھوٹے قطر کے ساتھ نوزل ​​کا انتخاب کریں۔

2. کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والے ہوا کے دباؤ کو مناسب طریقے سے کم کریں، اور دوبارہ کاٹنے کے معائنے کے لیے مناسب ہوا کا دباؤ منتخب کریں۔

3. اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کاٹنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں کہ طاقت اور کاٹنے کی رفتار مکمل طور پر مماثل اور مناسب ہے۔

ہائی پاور لیزر کاٹنا عام مسئلہ تین: کاٹنے کی سطح کے نچلے حصے میں burrs

مسائل کی وجہ سے ہوسکتا ہے:

1. نوزل ​​کا انتخاب نامناسب ہے، اور قطر بہت چھوٹا ہے، جو ورک پیس کی سختی اور کثافت کاٹنے کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔

2. منفی ڈیفوکس غلط ہے اور مناسب پوزیشن میں ایڈجسٹ نہیں کیا گیا ہے۔

3. ہوا کے دباؤ کی قدر بہت کم ہے، اور کٹنگ مکمل نہیں ہوئی ہے۔

متعلقہ حل:

1. کاٹنے کے بہاؤ کو بڑھانے کے لیے بڑے قطر کی نوزلز کا استعمال کریں۔

2. کاٹنے والے حصے کو مکمل طور پر نیچے کی پوزیشن تک پہنچانے کے لیے منفی defocus میں اضافہ کریں۔

3. مکمل کٹ کو مکمل کرنے کے لیے ہوا کے دباؤ کی قدر میں اضافہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کٹنگ مکمل طور پر صاف ہے۔

اس کے علاوہ، عام مسائل کو تلاش کرنے کے بعد، آپ کو پہلے یہ چیک کرنا چاہیے کہ آیا درج ذیل وجوہات ہوتی ہیں:

1. لیزر ہیڈ میں تمام لینز کی صفائی کو احتیاط سے چیک کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی آلودگی نہیں ہے۔

2. چیک کریں کہ آیا پانی کے ٹینک کا پانی کا درجہ حرارت نارمل ہے، اور کیا لیزر میں اوس گاڑھا ہونا ہے۔

3. کاٹنے کی دیگر پاکیزگی چیک کریں، آیا گیس کا راستہ ہموار ہے، اور کیا کوئی رساو ہے؛