کیا غیر دھاتی مواد کی لیزر کٹنگ میں دھول ہے؟

کیا غیر دھاتی مواد کی لیزر کٹنگ میں دھول ہے؟

اعلی کارکردگی اور لچک، اعلی پیداواری صلاحیت اور تیز رفتار کاٹنے کے فوائد کے ساتھ، جدید صنعتوں میں لیزر کٹنگ پروسیسنگ کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ خاص طور پر، غیر دھاتی مواد کی لیزر کٹنگ نے روایتی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک اہم مقام حاصل کیا ہے۔ بہت سے غیر دھاتی پلاسٹک کی مصنوعات، کثیر پرت جامع جامع مواد وغیرہ کی پروسیسنگ میں، لیزر کٹنگ نے ایک ناقابل تلافی کردار حاصل کیا ہے۔

کیا غیر دھاتی مواد کی لیزر کٹنگ میں دھول ہے؟ یہ بالکل صاف ہے۔

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، لیزر کٹنگ کا اصول یہ ہے کہ ایک اعلیٰ طاقت کی کثافت والی لیزر بیم کا استعمال کیا جائے تاکہ مواد کو کاٹنا ہو، تاکہ مواد کے کاٹنے والے مقام کو فوری طور پر بخارات کے درجہ حرارت پر گرم کیا جائے، اور پھر بخارات بن کر بخارات بن جائیں۔ پروسیسنگ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے پروسیسنگ فرق. اس عمل میں، پراسیس کیے جانے والے ورک پیس کے گہرے یا سطحی مواد میں انتہائی پیچیدہ جسمانی اور کیمیائی تبدیلیاں رونما ہوئی ہیں۔ خاص طور پر، جسمانی تبدیلی دھول اور ذرات کی نسل ہے جو آزاد شکلوں کو بخارات بناتی ہے۔ کیمیائی تبدیلی بدبو، چپچپا، تیل اور دیگر مادوں کی پیداوار ہے، جو خود مخصوص پروسیسنگ مواد کے مطابق مختلف ہوتی ہیں:

غیر دھاتی مواد کے لیے لیزر کاٹنے والی دھول کا تجزیہ

1. غیر دھاتی مواد کی لیزر کٹنگ سے پیدا ہونے والی دھول ایک جسمانی تبدیلی ہے۔ پروسیسنگ کے دوران دھول ہٹانے کے لیے پروفیشنل لیزر ڈسٹ ریموول ڈیوائسز کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، سوئی پنچڈ فیلٹ فلم لیپت فلٹر بیگ اور فلم لیپت فلٹر کی معیاری ترتیب بنیادی طور پر 90 فیصد سے زیادہ ڈسٹ فلٹرنگ اور پیوریفیکیشن حاصل کر سکتی ہے۔

2. غیر دھاتی مواد کی لیزر کٹنگ سے پیدا ہونے والی بدبو، چکنائی، تیل وغیرہ کا تعلق دھول کے اس زمرے سے ہے جسے سنبھالنا مشکل ہے، کیونکہ تیل اور چپکنے والے مادے فلٹر کو روکنا بہت آسان ہیں، اور علاج کا روایتی طریقہ۔ اعلی درجہ حرارت کے جھلسنے اور پگھلنے کی وجہ سے آنے والی بدبو کے لیے چالو کاربن ہے۔ جذب طہارت، وغیرہ، طہارت کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے؛

3. اگر غیر دھاتی مواد لیزر کاٹنے والی دھول میں ایک ہی وقت میں جسمانی خصوصیات اور کیمیائی خصوصیات کا مرکب ہوتا ہے، یعنی دھول ایسے ذرات ہیں جن میں مخصوص بو اور چپچپا پن ہوتا ہے، اور صاف کرنے کے آلات میں دھول کی صلاحیت کا ہونا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں طہارت اور گند صاف کرنا۔ اس آپریشن کو پہلے سے کرنے کی ضرورت ہے۔ درست صاف کرنے کے آلے کو ترتیب دینے کے لیے اچھی دھول کی خصوصیات کا اندازہ لگائیں اور ان کا فیصلہ کریں۔

غیر دھاتی مواد لیزر کٹنگ ڈسٹ ٹریٹمنٹ پیوریفائر کے ڈیزائن اور فنکشنل تقاضے:

1. غیر دھاتی مواد کی لیزر کٹنگ ڈسٹ ٹریٹمنٹ کے لیے، دھوئیں اور دھول صاف کرنے والے آلات میں سب سے پہلے اعلیٰ کارکردگی والی فلٹرنگ کا کام ہونا چاہیے، اور تیل کی مضبوط مزاحمت اور چپکنے والی مضبوطی ہونی چاہیے۔

2. بدبو کی دھول کے علاج کے لیے، لیزر ڈسٹ ہٹانے والے آلات میں چالو کاربن کے جذب کا کام ہونا چاہیے، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ بدبو کی دھول کا مؤثر طریقے سے علاج کیا جا سکے۔

3. اس بات کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ لیزر کاٹنے کے بعد کی دھول مختلف مواد، کثافت، درجہ حرارت، خلائی خصوصیات وغیرہ جیسے عوامل کی وجہ سے پیچیدہ تبدیلیاں بھی دکھا سکتی ہے، دھول ہٹانے کا سامان نصب کرتے وقت اضافی لوازمات کے لیے پراسیس ڈیزائن کو محفوظ کرنے کی ضرورت ہے۔

غیر دھاتی شیٹ لیزر کاٹنے والی مشین کا بہتر ورژن

تکنیکی فوائد:

01 مضبوط ویلڈنگ بیڈ، بڑی گینٹری پریزین ملنگ، تناؤ کو ختم کرنے کے لیے اینیلڈ اور وائبریشن ایجنگ، ±0.02 ملی میٹر کے اندر اخترتی کی رواداری؛

02 بیم کا ڈھانچہ اعلی طاقت والے ایلومینیم مرکب سے بنا ہے، جس میں روایتی سٹیل فریم بیم کے مقابلے ہلکے وزن، کم گونج اور ہموار آپریشن کے فوائد ہیں۔

03 ایم ڈی ایف، ایکریلک اور دیگر مواد کی پوری شیٹ کاٹنے کے لیے بہت موزوں ہے۔

04 مکمل گیئر ریک موشن ڈھانچہ نہ صرف پلیٹ کی اعلیٰ درستگی کا ادراک کرتا ہے بلکہ تیز رفتار آپریشن کے دوران آلات کے استحکام کو بھی مؤثر طریقے سے یقینی بناتا ہے۔