گھسائی کرنے والی درخواست کی تجاویز
ملنگ کی اصل پیداوار، بشمول مشین ٹول سیٹنگ، ورک پیس کلیمپنگ، ٹول سلیکشن وغیرہ کی ایپلیکیشن کی مہارت۔
1. بجلی کی گنجائش
یہ یقینی بنانے کے لیے کہ مشین مطلوبہ کٹر قطر کو ہینڈل کر سکتی ہے، بجلی کی صلاحیت اور مشین کی سختی کو چیک کریں۔
2. ورک پیس استحکام
ورک پیس کلیمپنگ کے حالات اور احتیاطی تدابیر۔
3. پردہ
مشیننگ کے دوران ٹول کے اوور ہینگ کو اسپنڈل پر جتنا ممکن ہو چھوٹا رکھیں۔
4. مناسب ملنگ کٹر پچ کا انتخاب کریں۔
اس عمل کے لیے دانتوں کی درست پچ کے ساتھ ملنگ کٹر استعمال کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ کٹنگ کنارہ بہت زیادہ نہ ہو، ورنہ یہ کمپن کا سبب بنے گا۔
5. کٹر
تنگ ورک پیس یا خلا کے ساتھ ملنگ کے لیے، یقینی بنائیں کہ آپ کے پاس ٹول کو ہٹانے کے لیے کافی انسرٹس ہیں۔
6. بلیڈ جیومیٹری کا انتخاب
ہموار کاٹنے کی کارروائی اور سب سے کم بجلی کی کھپت کو یقینی بنانے کے لیے جب بھی ممکن ہو مثبت انڈیکس ایبل انسرٹس کا استعمال کریں۔
7. صحیح فیڈ استعمال کریں۔
تجویز کردہ زیادہ سے زیادہ چپ موٹائی کا استعمال کرتے ہوئے درست کٹنگ ایکشن کے لیے درست داخل فیڈ کو یقینی بنائیں۔
8. کاٹنے کی سمت
جب بھی ممکن ہو چڑھائی کی گھسائی کا استعمال کریں۔
9. کچھ نوٹس
ورک پیس کا مواد اور ترتیب، نیز مشینی سطح کے معیار کی ضروریات۔
10. بلیڈ مواد کا انتخاب
جیومیٹری اور مواد کو ورک پیس کے مواد کی قسم اور درخواست کی قسم کے مطابق منتخب کریں۔
11. ڈیمپنگ ملنگ کٹر
آلے کے قطر کے 4 گنا سے زیادہ طویل اوور ہینگ کے لیے، کمپن کا رجحان زیادہ واضح ہوتا ہے، اور کمپن سے نم والے ٹولز کا استعمال نمایاں طور پر پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے۔
12. معروف زاویہ
سب سے موزوں داخلی زاویہ کا انتخاب کریں۔
13. گھسائی کرنے والی کٹر قطر
ورک پیس کی چوڑائی کے مطابق صحیح قطر کا انتخاب کریں۔
14. گھسائی کرنے والی کٹر پوزیشن
ملنگ کٹر کو صحیح طریقے سے رکھیں۔
15. گھسائی کرنے والا کٹر اندر اور باہر کاٹ رہا ہے۔
یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ آرک کٹنگ کے ساتھ، باہر نکلنے پر چپ کی موٹائی ہمیشہ صفر ہوتی ہے، جس سے زیادہ فیڈز اور ٹول کی لمبی زندگی ہوتی ہے۔
16. کولنٹ
صرف ضرورت کے وقت کولنٹ کا استعمال کریں۔ عام طور پر، کولنٹ کے استعمال کے بغیر ملنگ بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرے گی۔
17. دیکھ بھال
آلے کی بحالی کی سفارشات پر عمل کریں اور ٹول پہننے کی نگرانی کریں۔





