CNC سلنڈریکل گرائنڈر اور یونیورسل سلنڈریکل گرائنڈر کے درمیان فرق
CNC سلنڈر پیسنے والی مشین CNC مشین ٹول سے تعلق رکھتی ہے، اسے پیسنے والی مشین کی نقل و حرکت کو دستی طور پر کنٹرول کرنے کی ضرورت نہیں ہے، یہ کام کرنے میں آسان اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ یونیورسل سلنڈرکل گرائنڈر ایک روایتی مشین ٹول ہے جسے دستی آپریشن اور کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ یونیورسل سلنڈرکل پیسنے والی مشینوں کے لیے انکولی درجہ بندی کا کنٹرول۔ بیلناکار پیسنے والی مشین پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق پہلے سے پروگرام شدہ ہے، اور کنٹرول سسٹم پروسیسنگ کے لیے ڈیجیٹل معلومات کی ہدایات بھیجتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر بیرونی دائرے اور بیلناکار چکی کے بیرونی شنک کو پیسنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
CNC بیلناکار پیسنے والی مشین میں استعداد، ماڈیولرائزیشن، اعلی صحت سے متعلق، اعلی سختی، اعلی کارکردگی اور اعلی موافقت کی خصوصیات ہیں۔ وسیع رینج، واحد ٹکڑا، بڑے پیمانے پر پیداوار. یونیورسل سلنڈریکل گرائنڈر ایک گرائنڈر ہے جو بیرونی سطح اور شافٹ کے کندھے کے سرے میں بیلناکار، مخروطی یا دوسری شکل والی فلیٹ لائنوں کو کھلاتا ہے۔ ورک پیس کو ہیڈ اسٹاک اور ٹیل اسٹاک کے دو مراکز کے درمیان سپورٹ کیا جاتا ہے، اور ہیڈ اسٹاک کا ڈائل ورک پیس کو سرکلر فیڈ موشن میں گھومنے کے لیے چلاتا ہے۔
بیلناکار گرائنڈر ایک گرائنڈر ہے جو ورک پیس کی بیرونی سطح اور کندھے کی آخری سطح کو بیلناکار، مخروطی یا دیگر شکل کی لکیروں کے ساتھ پروسیس کرتا ہے۔ یہ مختلف بیلناکار اور مخروطی بیرونی سطحوں اور شافٹ کے کندھے کے آخر کے چہروں کی پروسیسنگ کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والی پیسنے والی مشین ہے۔
مصنوعات ڈیزل انجنوں، سلائی مشینوں، گیئرز، ایرو اسپیس، آلات سازی، بیرنگ، ٹولز، ٹیکسٹائل مشینری، آٹو پارٹس اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
بیلناکار چکی استعمال کرنے سے پہلے کن حصوں کی جانچ کرنی چاہیے؟
① آئل ٹینک میں آئل ٹینک کو تیل کی مخصوص سطح تک پہنچنا چاہیے۔
②ایڈجسٹ کریں کہ بیلٹ کی تنگی مناسب ہے یا نہیں۔
③ حفاظتی کور اور پیسنے والے پہیے کو کلیمپ کیا گیا ہے، پوزیشن درست ہے، اور ڈسٹ پروف فیلٹ پیڈ کو اچھی طرح سے پیسٹ کیا گیا ہے۔
④ چیک کریں کہ آیا بجلی کا نظام برقرار ہے، کوئی شارٹ سرکٹ نہیں ہے، اور ارد گرد کا ماحول صاف ہے۔
⑤ پسٹن سلنڈریکل گرائنڈر کے ہدایات دستی میں بیان کردہ چکنا کرنے والی پوزیشن کے مطابق ترتیب وار چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔
⑥ مین پاور سپلائی کو جوڑیں، آئل پمپ اور دیگر موٹرز کو ترتیب سے شروع کریں، آپریشن کی حالت پر توجہ دیں، اگر کوئی غیر معمولی چیز پائی جائے تو فوری طور پر بجلی کی سپلائی کاٹ دیں، اور مشین کو چیک کرنے اور اس سے نمٹنے کے بعد شروع کریں۔
⑦ پسٹن سلنڈریکل گرائنڈر کو شروع کریں، 3 منٹ کے لیے بیکار، چیک کریں کہ آیا تمام پرزے عام طور پر کام کر رہے ہیں، آیا آواز نارمل ہے، اور آیا کولنٹ ہموار ہے۔
⑧ پیسنے والے پہیے کو بند کرنے سے پہلے، اسے نمی سے محفوظ رکھا جانا چاہیے، اور ایک مستحکم توازن ٹیسٹ کرایا جانا چاہیے۔ پیسنے والے پہیے میں کوئی دراڑ نہیں ہے۔
⑨ جب پیسنے والے پہیے کو کلیمپ کیا جاتا ہے تو، ایک {{0}} 5-1.0mm پیپر پیڈ کو پیسنے والے پہیے اور پریشر پلیٹ کے درمیان رکھا جانا چاہیے، اور ایک خاص رنچ سے یکساں طور پر سخت کیا جانا چاہیے۔ پیسنے والے پہیے کے ٹوٹنے سے بچنے کے لیے اسے ایکسٹینشن ٹیوب کے ساتھ باندھنے کی اجازت نہیں ہے۔
⑩گرائنڈنگ وہیل انسٹال ہونے کے بعد، اسے بغیر بوجھ کے 5 منٹ تک چلنا چاہیے۔ آپریٹر کو سامنے سے گریز کرنا چاہئے اور اس بات کی تصدیق کے بعد ہی استعمال کرنا چاہئے کہ پیسنے والا پہیہ عام طور پر کام کر رہا ہے۔





