مشینی عمل میں سیال کاٹنے کا اہم کردار

مشینی عمل میں سیال کاٹنے کا اہم کردار
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، پروڈکٹ کی اہلیت کی شرح ایک اہم اشارہ ہے جس پر مکینیکل پروسیسنگ انٹرپرائزز توجہ دیتے ہیں، اور یہ ان عوامل میں سے ایک ہے جو کاروباری اداروں کی ترقی کو متاثر کرتے ہیں۔ سامان کی دیکھ بھال مصنوعات کی اہلیت کی شرح کو متاثر کرنے والا ایک بہت اہم عنصر ہے۔ لیکن درحقیقت، مشینی کمپنیاں اکثر آلات پر پھسلن کے اثرات کو نظر انداز کر دیتی ہیں۔ لہذا، ہر مشینی ادارے کے لیے معقول چکنا ایک لازمی کورس بن گیا ہے۔
سامان کی چکنا کرنے کا عمل صرف چکنا کرنے والے مادوں پر انحصار نہیں کرتا ہے۔ مشینی عمل میں اہم استعمال کی اشیاء میں سے ایک کے طور پر، سیال کاٹنے سے سامان کے چکنا اثر کو بھی براہ راست متاثر ہوتا ہے۔ اعلی معیار کے کاٹنے والے سیال کا انتخاب مشینی درستگی اور آلات کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے، اس طرح مشینی کمپنیوں کو مصنوعات کی اہلیت کی شرح کو بہتر بنانے اور مسابقت کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔

کاٹنے والے سیال میں پھسلن، ٹھنڈک، زنگ سے بچاؤ اور صفائی وغیرہ کے کام ہوتے ہیں، جو مشینی ٹولز کے پہننے کو کم کرنے اور مشینی سطحوں کی درستگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ یہ عام طور پر استعمال کے لیے صنعتی نل کے پانی سے تیار کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، مکینیکل پروسیسنگ اداروں کو پہلے حل کے تناسب اور ارتکاز کی حد میں مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔

تناسب حل:

سیالوں کو کاٹنے کے لیے، پانی میں تیل کی حالت سب سے زیادہ مستحکم ہوتی ہے۔ تناسب کا حکم یہ ہے کہ پہلے پانی کو انجیکشن کریں، پھر کاٹنے والے سیال کا اصل محلول شامل کریں، اور پوری طرح ہلاتے رہیں۔ تعیناتی کا تناسب عام طور پر 1:20=5 فیصد ہے،

کثافت کو ایڈجسٹ کریں:

جب محلول کا ارتکاز بڑھتا ہے یا کم ہوتا ہے، تو ارتکاز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے پتلے ہوئے محلول کو بڑھانا ضروری ہے۔ زیادہ ارتکاز والے محلول میں براہ راست پانی شامل نہ کریں، ورنہ پانی میں تیل کا رجحان ظاہر ہوگا اور محلول غیر مستحکم حالت میں ہوگا۔ صحیح طریقہ یہ ہے کہ زیادہ ارتکاز والے محلول میں 1 فیصد ڈائلائنٹ شامل کیا جائے، یا کم ارتکاز والے محلول میں 6 فیصد ڈائیلوئنٹ شامل کریں، اور 5 فیصد مثالی ارتکاز کو برقرار رکھنے کے لیے ارتکاز کو ایڈجسٹ کریں۔

اس کے علاوہ، صارفین کو کاٹنے والے سیال کا استعمال اور برقرار رکھنے کے دوران درج ذیل چار نکات پر توجہ دینی چاہیے۔

1. چھالے پڑنا
زیادہ تر چکنا کرنے والے مینیجرز نلکے کے پانی سے براہ راست کاٹنے والے سیال تیار کرتے ہیں۔ نلکے کے پانی کی سختی نرم ہے، اور ارتکاز کے انحراف کا سامنا کرنے پر حل جھاگ کے لیے آسان ہے۔ جب تک ارتکاز کو 5 فیصد پر کنٹرول کیا جاتا ہے، فومنگ کا مسئلہ بنیادی طور پر حل کیا جا سکتا ہے۔

2. آئل سلِک
تیل کی سلیکس عام طور پر دو ذرائع سے آتی ہیں۔ ایک یہ کہ گائیڈ ریل کا تیل باقاعدگی سے اسپرے کیا جاتا ہے جب مشین چل رہی ہوتی ہے مائع دوا کے ذریعے اسپرے کیا جاتا ہے اور پھر مائع دوائیوں کے ٹینک میں بہہ جاتا ہے۔ دوسرا تکلا اور آلے کی تبدیلی ہائیڈرولک نظام کا تیل کا رساو ہے۔ کاٹنے والے سیالوں میں ایملسیفائرز کے اضافے کی وجہ سے تیل آسانی سے ایملیس ہو جاتا ہے۔ لہٰذا، ایک بار تیل کی سلک ظاہر ہونے کے بعد، اسے بروقت ہٹا دینا چاہیے۔ مثالی ٹول آئل سکیمر ہے، لیکن سکشن بیگ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

3. بو
جب تیل کی سلیکس محلول کی سطح کو ڈھانپ لیتی ہیں، تو محلول آکسیجن سے محروم ہوجائے گا۔ انیروبک بیکٹیریا معتدل درجہ حرارت اور آکسیجن کی کمی والے ماحول میں بہت فعال ہو جاتے ہیں۔ جب انیروبک بیکٹیریا خوراک حاصل کرنے کے لیے تیل کو گلتے ہیں، تو وہ ہائیڈروجن سلفائیڈ گیس خارج کرتے ہیں، جو انسانی جسم کے لیے زہریلی اور خطرناک ہے۔ اس کے علاوہ، انیروبک بیکٹیریا پی ایچ کے لیے زیادہ حساس ہوتے ہیں۔ anaerobic بیکٹیریا کی سرگرمی کے لیے سب سے زیادہ مناسب pH قدر تقریباً 6 ہے۔{2}}.5، اور محلول کی حراستی تقریباً 2-2.5 فیصد ہے۔ anaerobic بیکٹیریا کی سرگرمی کو روکنے کے لیے، محلول کی ارتکاز کو تقریباً 5 فیصد رکھا جانا چاہیے۔

4. جلد کی الرجی
پی ایچ ویلیو جسے انسانی جلد چھو سکتی ہے 7 کے ارد گرد منڈلاتا ہے۔ تیزابی اور الکلائن دونوں محلول جلد کو خارش اور الرجی کا سبب بن سکتے ہیں۔ صارفین کو مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ صابن یا ہینڈ سینیٹائزر سے دھوئیں، ترجیحی طور پر ہاتھ کی دیکھ بھال کی مصنوعات، کاٹنے والے سیال کے ساتھ رابطے کے بعد جلد از جلد۔

حالیہ برسوں میں، ملک نے بھرپور طریقے سے سبز ترقی کے تصور کی وکالت کی ہے، اور واضح طور پر یہ شرط عائد کی ہے کہ کاٹنے والے سیال میں کلورین جیسے ہالوجن نہیں ہونے چاہئیں۔ ان مادوں کا بنیادی ذریعہ additives ہیں، اور مصنوعات کے ساتھ ان کا لگاؤ ​​بھی ماحولیاتی تحفظ کے سرٹیفیکیشن کو پاس کرنا ناممکن بنا دیتا ہے۔