بیلناکار چکی کے کام کرنے سے پہلے کیا تیار کرنا چاہیے؟

بیلناکار چکی کے کام کرنے سے پہلے کیا تیار کرنا چاہیے؟

بیلناکار پیسنے والی مشینیں بنیادی طور پر بیچوں میں اختتامی چہروں، بیلناکار سطحوں اور شافٹ حصوں کی مخروطی سطحوں کی درستگی کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ یہ آٹوموبائل انجن جیسی صنعتوں کا اہم سامان ہے۔ یہ فوجی، ایرو اسپیس، اور عام صحت سے متعلق مشینی ورکشاپس میں چھوٹے بیچوں اور اعلی صحت سے متعلق شافٹ حصوں کی پروسیسنگ کے لئے بھی موزوں ہے۔ یہ ٹیکسٹائل، اسپننگ، روونگ فریم، ڈرا فریم، کومبنگ مشین، ٹیکسچرنگ مشین اور دیگر صنعتوں میں کوٹ رولر پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ دفتری مواصلاتی آلات، فیکس مشینوں، کاپیئرز، پرنٹرز، کٹنگ پلاٹرز اور دیگر ربڑ رولرس کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ پرنٹنگ، خوراک اور دواسازی کی صنعتوں میں خود کار طریقے سے پہنچانے والے آلات، ربڑ کے رولرس اور پلاسٹک پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ پیسنے والے سر، ہیڈ اسٹاک، ٹیل اسٹاک، وغیرہ کی اونچائی کا اثر ورک پیس کی جہتی درستگی پر اثر انداز ہوتا ہے۔ پیسنے والے سر، ہیڈ اسٹاک اور ٹیل اسٹاک کی اونچائی کی خرابی ہیڈ اسٹاک اور ٹیل اسٹاک کی درمیانی لکیر کو پیسنے والے پہیے کے سپنڈل کے محور سے مقامی طور پر ہٹنے کا سبب بنے گی۔ اس وقت، workpiece کی سطح ایک hyperboloid ہو جائے گا. افقی جہاز پر، پیسنے والے سر کے سپنڈل ایکسس پر ہیڈ اسٹاک اور ٹیل اسٹاک کی سینٹرل لائنز کی متوازی غلطی ورک پیس کی جہتی درستگی کو متاثر کرتی ہے۔ جب اس قسم کی خرابی ہوتی ہے تو، بیلناکار گرائنڈر کے ذریعہ ورک پیس گراؤنڈ کی شکل مخروطی ہوگی، یعنی، پیسنے والا پہیہ ایک خاص زاویہ پر گرا ہوا ہے، اور سطح پر سرپل پیسنے والی لائنیں ہیں۔ مشینی درستگی پر مشین ٹول کی گائیڈ ریل کی نسبت پیسنے والے سر کی عمودی خرابی کا اثر۔ اس خرابی کا نتیجہ یہ ہے کہ سپنڈل کا محور ہیڈ اسٹاک اور ٹیل اسٹاک کی سنٹرل لائن سے آفسیٹ ہوتا ہے۔ شافٹ کندھے کے آخری چہرے کو پیستے وقت، شافٹ کندھے کے آخری چہرے اور ورک پیس کے محور کے درمیان کھڑے ہونے کی خرابی پیدا ہوگی۔ بیرونی انگوٹھی کو پیسنے پر، یہ سطح کی کھردری کو متاثر کرے گا اور سرپل پیسنے والی لائنیں پیدا کرے گا۔ بیلناکار چکی کی تیاری:

1. "ہینڈ اوور ریکارڈ" کو چیک کریں۔

2. چیک کریں کہ آیا آپریٹنگ ہینڈل، سوئچ اور نوب کی پوزیشن درست ہے، کیا آپریشن لچکدار ہے، آیا حفاظتی آلہ مکمل اور قابل اعتماد ہے، اور پھر پاور آن کریں۔

3. چکنا کرنے والے تیل کو چکنا کرنے والے خاکے کی ضروریات کے مطابق شامل کریں، چکنا کرنے والے نظام اور تیل کے ٹینک کے تیل کی مقدار کو چیک کریں، اور یقینی بنائیں کہ تیل کی مناسب مقدار اور تیل کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

4. آئل پمپ شروع کریں، ورک بینچ کے آئل سلنڈر میں ہوا کو ہٹا دیں، اور چیک کریں کہ آیا آئل پریشر نارمل ہے۔

5. پیسنے والے پہیے کے فریم کو جلدی سے کھلائیں یا باہر نکالیں، اور چیک کریں کہ آیا ہیڈ فریم کا ڈائل اور کولنگ پمپ ایک ہی وقت میں شروع یا بند ہو گئے ہیں۔

6. جب مشین ٹول 8 گھنٹے سے زیادہ رک جائے تو اسے 3 سے 5 منٹ تک کم رفتار سے چلنا چاہیے۔ اس بات کی تصدیق کے بعد کہ چکنا، ہائیڈرولک، مکینیکل، الیکٹریکل اور کولنگ سسٹم ٹھیک سے کام کر رہے ہیں، آپریشن شروع کیا جا سکتا ہے۔