(1) ڈرلنگ ٹول
سوراخ کرنے والی عام طور پر ڈیممپنگ سوراخ کرنے سے پہلے کچلنے والی مشینیں ، اور نیچے والے سوراخوں کو تزئین و آرائش کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ CNC کی گھسائی کرنے والی مشینوں اور مشینی مراکز کے لئے سوراخ کرنے والے اوزار بنیادی طور پر موڑ کی مشقیں ، سنٹر ہول ڈرل ، اور انڈیکس ایبل اتلی ہول ڈرل ہیں۔
ist موڑ ڈرل
مروڑ مشقوں کی سوراخ کرنے والی درستگی عام طور پر آئی ٹی آئی 2 کے بارے میں ہوتی ہے ، اور سطح کی کھردری والی قیمت 12.5 ملی میٹر ہوتی ہے۔ موڑ کی مشقیں مختلف پہلوؤں سے درجہ بندی کی جاسکتی ہیں: آلے کے مواد کی درجہ بندی کے مطابق ، موڑ کی مشقیں تیز رفتار اسٹیل ڈرل بٹس اور سیمنٹ کاربائڈ ڈرل بٹس میں تقسیم کی جاتی ہیں۔ موڑ ڈرل کے پنڈلی حصے کے مطابق ، اسے سیدھے پنڈلی اور مور ٹائپ ٹیپر شینک میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سیدھے پنڈلیوں کو عام طور پر چھوٹے قطر کے مشقوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور دیگر پنڈلی عام طور پر بڑے قطر کے مشقوں کے ل used استعمال ہوتی ہے۔ موڑ ڈرل کی لمبائی کے مطابق ، یہ بنیادی قسم اور مختصر ، لمبی ، توسیع شدہ ، سپر لمبی اور دیگر اقسام میں تقسیم ہے۔
② سینٹر ہول ڈرلنگ
مشقیں خاص طور پر مشیننگ سینٹر سوراخ کے لئے استعمال کی گئیں۔ CNC مشین ٹول کی سوراخ کرنے والی مشین میں ٹول کی پوزیشننگ کو CNC پروگرام کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور ڈرلنگ ڈائی گائیڈ کی ضرورت نہیں ہے۔ مشینی والے سوراخ کی پوزیشن کی درستگی کو یقینی بنانے کے ل you ، آپ کو ڈیوٹ ڈرل کرنے کے ل hole سینٹر سوراخ کا استعمال کرنا چاہئے یا موڑ ڈرل سے سوراخ کی کھدائی سے پہلے سختی کا استعمال کرنا چاہئے۔
اسکورنگ کے ل A بہتر ڈرل بٹ کا بہتر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کا یقین کیا جا سکے کہ سوراخ میں موجود کٹر منسلک ہیں اور موڑ ڈرل کی پوزیشننگ یقینی بنائی گئی ہے۔
③مطابق کاربائڈ کو اتلی ہول ڈرل کی ترتیب دی جاسکتی ہے۔
جب 20-60 ملی میٹر قطر کے درمیانے قطر کے اتلی سوراخ اور سوراخ کی لمبائی تا قطر تناسب 3 ~ 4 سے کم ہو تو ، سیمنٹ کاربائڈ انڈیکس ایبل اتلی سوراخ ڈرل استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس ڈرل کی کاٹنے کی کارکردگی اور پروسیسنگ کا معیار مروڑ مشقوں سے بہتر ہے ، اور یہ باکس کے پرزوں کی سوراخ کرنے والی اور چھلانگ لگانے کے لئے موزوں ہے ، اور اسے دوبارہ نوکری کے آلے کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ انڈیکس ایبل اتلی ہول ڈرل باڈی کا سربراہ کاربائڈ بلیڈوں کے ایک سیٹ سے لیس ہے (بلیڈ باقاعدگی سے کثیرالاضلا ، ہیرا ، یا چوکور ہوسکتا ہے)۔ بڑے انڈیکس ایبل اتلی ہول ڈرل جسم کے اندرونی کولنگ چینلز اور چپ بانسری ہوتی ہیں۔ آلے کی خدمت زندگی میں اضافہ کرنے کے ل، ، بلیڈ پر ٹائٹینیم کاربائڈ کوٹنگ کی جاسکتی ہے۔ اس طرح کے ڈرل بٹ کا استعمال کرتے ہوئے باکس سوراخوں کو ڈرل کرنے میں عام موڑ مشقوں کے مقابلے میں کارکردگی میں 4-6 گنا اضافہ ہوسکتا ہے۔
(2) ریامنگ ٹول۔
سوراخ کا نام تبدیل کرنا سوراخوں کی مزید کارروائی ہے جو کھوئے ہوئے ، کاسٹ (جعلی) یا گھونسے میں ڈالے گئے ہیں۔ رییمنگ مشقیں (جیسا کہ شکل 1-21 میں دکھایا گیا ہے) زیادہ تر سی این سی مشین ٹولز پر دوبارہ چلانے ، یا اختتامی ملوں یا چھری کے ذریعے ریومنگ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ مروڑ مشقوں کے مقابلے میں ، ری مائر ڈرل کی ساخت میں مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں: ری میکر مشقوں میں عمدہ 3 سے 4 کاٹنے والے کنارے زیادہ اچھ haveے ہوتے ہیں ، اچھی کاٹنے والی رہنمائی کے ساتھ۔ ریامر مشقوں میں ایک چھوٹا سا دوبارہ چلانے کا الاؤنس ہوتا ہے ، اور ایک اسٹینڈ 2 ~ 4 ملی میٹر ہے ، ریمنگ ڈرل کا اہم کاٹنے والا کنج چھوٹا ہے ، چپ جیب مڑنے والی ڈرل سے چھوٹی ہے ، کٹر جسم کی سختی اچھی ہے۔ کوئی چھینی نہیں ہے ، کاٹنے کے وقت محوری قوت چھوٹی ہے۔ لہذا ، ریمنگ ڈرل کی پروسیسنگ کا معیار اور پیداوری ڈرلنگ سے بہتر ہے۔ ریامنگ میں تیار شدہ سوراخ کی شکل کی غلطی اور محور کے اسکوچ کو درست کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ اس کی پروسیسنگ کی درستگی IT10 تک جاسکتی ہے ، اور سطح کی کھردری والی قیمت R 3.2 ~ 6.3um ہے۔ یہ سوراخوں کی آخری پروسیسنگ کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے اور ڈمپلنگ سوراخوں یا پیسنے والے سوراخوں کی پری پروسیسنگ کے طور پر بھی۔
ریمنگ ڈرل کے کاٹنے والے حصے کے لئے مواد کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: تیز رفتار اسٹیل اور سیمنٹ کاربائڈ۔ پنڈلی کے حصے کی ساخت میں ایک لازمی سیدھا پنڈلی (چھوٹے قطر کے ریامرز کے ل)) اور ایک لازمی ٹیپر پنڈلی (درمیانے قطر کی توسیع ہول ڈرل کے لئے) اور آستین کی قسم (بڑے قطر کے ساتھ مشق کرنے والے مشقوں کے لئے)۔
(3) ڈمپلنگ ہول کٹر۔
ڈمپنگ سوراخ پروسیسڈ سوراخوں کی مائکرو کاٹنے ہیں ، اور معقول کاٹنے کی مقدار یہ ہے: بیک چاقو کی مقدار ڈمپلنگ الاؤنس کے طور پر لی جاتی ہے (کسی نہ کسی طرح ڈمپلنگ الاؤنس 0.15-0.35 ملی میٹر ہے ، اور بہتر ڈمپلنگ الاؤنس 0.05 ~ 0.15 ملی میٹر ہے) . کم رفتار کٹنگ (GG lt؛ 5-7m / منٹ کھردری پکوڑی کے لئے ، عمدہ پکوڑی
2 ~ 5m / منٹ) میں ، فیڈ کی شرح عام طور پر 0.2 ~ 1.2 ملی میٹر / ر ہوتی ہے ، اگر فیڈ کی شرح بہت کم ہے تو ، پھسل جائے گی اور چکنا چکی ہوگی۔ ایک ہی وقت میں ، ٹھنڈک مائع کا انتخاب مناسب طور پر کرنا چاہئے جب ڈمپلنگ سوراخ استعمال کیے جائیں ، اور اسٹیل پر ڈمپلنگ سوراخوں کے لئے ایملشن کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ کبھی کبھی مٹی کا تیل کاسٹ آئرن پر پمپنگ سوراخوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
ڈمپپلنگ ہول نیم سازی اور سوراخوں کو ختم کرنے کا ایک پروسیسنگ طریقہ ہے۔ اس کی پروسیسنگ کی درستگی عام طور پر IT9 ~ IT6 ہے ، اور سطح کی کھردری کی قیمت R1.6-0.4um ہے۔ لیکن ڈمپلنگ ہول عام طور پر سوراخ کی پوزیشن کی غلطی کو درست نہیں کرسکتا۔ لہذا ، ڈمپلنگ سوراخ کی ضرورت سے پہلے ، سوراخ کی پوزیشن کی درستگی کی ضمانت پچھلے عمل سے کی جانی چاہئے۔
معیاری مشین ڈمپلنگ چاقو۔ ڈمپلنگ چاقو کام کرنے والا حصہ ، گردن اور ہینڈل پر مشتمل ہے۔ ہینڈلز کی تین قسمیں ہیں: سیدھے ہینڈل ، ٹاپرڈ ہینڈل اور آستین کی قسم۔ ڈمپلنگ چاقو کا کام کرنے والا حصہ (یعنی کٹنگ ایج پارٹ) کاٹنے والے حصے اور انشانکن حصے میں تقسیم ہے۔ کاٹنے والا حصہ شنک کی شکل کا ہے اور کاٹنے کا مرکزی کام انجام دیتا ہے۔ انشانکن کے حصے میں ایک سلنڈر اور ایک الٹی شنک شامل ہوتا ہے۔ بیلناکار حصہ بنیادی طور پر ڈمپلنگ چاقو کی رہنمائی ، پروسیسنگ سوراخ کیلیبریٹنگ اور پالش کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور الٹی شنک بنیادی طور پر ڈمپلنگ چاقو اور سوراخ کی دیوار کو کم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ رگڑ اور یپرچر کی توسیع کو روکنے کا کردار.
CNC کی گھسائی کرنے والی مشینوں پر پھینکنے والے سوراخوں کے ل used استعمال کیے جانے والے اوزار میں مشین کلیمپڈ سیمنٹ کاربائڈ بلیڈ واحد کناروں والے موازنہ چاقو اور تیرتے ڈمپلنگ چاقو شامل ہیں۔
(4) سوراخ کٹر کے ذریعے۔
چھری کا استعمال کرکے ڈرلڈ سوراخوں یا خالی سوراخوں کو مزید پروسیسنگ کرنے کا ایک طریقہ ویا سوراخ ہے۔ تھراوٹ ہول کی استعداد سخت ہے ، اور یہ مختلف سائز کے سوراخوں کو کسی حد تک ختم اور ختم کرسکتا ہے: سوراخوں ، اندھے سوراخوں ، مرحلہ وار سوراخوں کے ذریعے: بورنگ سایکسیئل سوراخوں ، متوازی سوراخوں وغیرہ وغیرہ کو ITL1 ~ IT13 ہے ، سطح کھردری R 6.3-12.5um ہے: نیم ختم کرنے کی صحت سے متعلق IT9 ~ IT10 ہے ، سطح کی کھردری R 1.6 ~ 3.2yum ہے۔ ختم کرنے کی صحت سے متعلق IT6 تک پہنچ سکتی ہے ، سطح کھردری ہے ڈگری R 0.1 ~ 0.4um ہے۔ ویاس میں شکل اور مقام کی غلطیوں کو درست کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔
عام طور پر استعمال ہونے والے تسلسل یہ ہیں:
ing ایک کنارے والا بورنگ کا آلہ۔
بورنگ کا استعمال اکثر مشین کے سوراخ میں ہوتا ہے ، اور یہ بیرونی بیلناکار سطح پر بھی حد سے تجاوز کرسکتا ہے۔ بورنگ ٹول موڑنے والے آلے کی طرح ہے ، لیکن ٹول کا سائز یپرچر کے سائز سے محدود ہے ، سختی کم ہے ، اور یہ کمپن کا شکار ہے۔ لہذا ، جب کاٹنے کے حالات ایک جیسے ہوتے ہیں ، تو تیز سوراخ کی کاٹنے والی رقم عام طور پر موڑنے کے مقابلے میں 20٪ چھوٹی ہوتی ہے ، اور سنگل ایج نان چاقو کے تیز سوراخ کی پیداوری کم ہوتی ہے۔ لیکن اس کی سادہ ساخت اور اچھی استعداد اس کو وسیع پیمانے پر استعمال کرتی ہے۔ سیدھے پنڈلی والے واحد کنارے بیزل سر کو کلیمپ کرنا چھوٹے قطر کے سوراخوں کو مشینی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ بڑے قطر کے سوراخوں کی مشینی کے لئے ٹول ہولڈر کے ساتھ ایک کنارے والا بورنگ ہیڈ۔
ou ڈبل کناروں والا بورنگ کا آلہ۔
پاس آلے کے دونوں سروں پر توازن کاٹنے والی کناروں کا ایک جوڑا ایک ہی وقت میں کاٹنے میں حصہ لیتا ہے ، جسے ڈبل ایجڈ بورنگ ٹول کہا جاتا ہے۔ ڈبل ایجڈ بورنگ ٹول کا فائدہ یہ ہے کہ یہ گزرنے والی چھڑی پر پچھلی قوت کے اثر و رسوخ کو ختم کرسکتا ہے ، نظام کی سختی کو بڑھا سکتا ہے ، کاٹنے والی بڑی رقم استعمال کرسکتا ہے ، اور اعلی پیداواریت حاصل کرسکتا ہے: سوراخ کے سائز کی درستگی بورنگ ٹول کے ذریعہ ورک پیس کی ضمانت دی جاتی ہے ، اور ٹول ایڈجسٹمنٹ آسان ہے۔
oring بورنگ ٹول کو ایڈجسٹ کریں۔
بورنگ ٹول کی ایڈجسٹمنٹ کی درستگی کو بہتر بنانے کے ل CN ، سی این سی مشین ٹولز پر اکثر عمدہ ٹننگ نان ٹول استعمال ہوتا ہے۔ اس آئینے چاقو کے شعاعی سائز کو ایک خاص حد کے اندر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اور کاٹنے کا قطر ایڈجسٹ نٹ کو موڑ کر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ نٹ پر ایک ڈائل ہے ، اور اس کی پڑھنے کی درستگی 0.01 ملی میٹر تک جاسکتی ہے۔ جب سائز کو ایڈجسٹ کریں تو پہلے سخت سکرو 6 کو ڈھیلے کریں ، پھر ایڈجسٹمنٹ جی فیملی 3 کو ڈائل کے ساتھ موڑ دیں ، کنٹر سر کو مطلوبہ سائز میں ایڈجسٹ کرنے کا انتظار کریں ، اور پھر اسے لاک کرنے کے لئے سکرو 6 کو سخت کریں۔ اس طرح کا بورنگ کٹر نسبتا simple آسان ڈھانچہ اور اچھی سختی کا حامل ہے۔





