CNC میٹل لیتھ مشین کیا ہے؟

آج ہماری کمپنی نے CNC لیتھز پر ایک لیکچر منعقد کیا،

Maxtors CNC کے تکنیکی ڈائریکٹر نے ہمارے لئے CNC لیتھز کے علم کا خلاصہ کیا:

CNC میٹل لیتھ مشین کیا ہے؟

سی این سی میٹل لیتھ مشین یا میٹل ورکنگ لیتھ مشین سی این سی لیتھز کا ایک بڑا زمرہ ہے جو نسبتاً سخت مواد کی درستگی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ اصل میں دھاتوں پر کارروائی کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے تھے۔ تاہم، پلاسٹک اور دیگر مواد کی آمد کے ساتھ، اور ان کی موروثی استعداد کے ساتھ، وہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج، اور مواد کی ایک وسیع رینج میں بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ مشینی جرگون میں، جہاں بڑے سیاق و سباق کو پہلے سے ہی سمجھا جاتا ہے، انہیں عام طور پر صرف لیتھز کہا جاتا ہے، یا پھر زیادہ مخصوص ذیلی قسم کے ناموں (ٹول روم لیتھ، برج لیتھ، وغیرہ) سے کہا جاتا ہے۔ یہ سخت مشینی اوزار مختلف کٹنگ ٹولز، جیسے ٹول بٹس اور ڈرل بٹس کی (عام طور پر لکیری) حرکت کے ذریعے گھومنے والی ورک پیس سے مواد کو ہٹاتے ہیں۔

سی این سی میٹل لیتھ مشین / سی این سی ٹرننگ سینٹر

کمپیوٹر نیومریکل کنٹرولڈ (CNC) لیتھز تیزی سے پرانے پروڈکشن لیتھز (جیسے ملٹی اسپنڈل وغیرہ) کو ترتیب دینے، چلانے، دہرانے کی صلاحیت اور درستگی میں آسانی کی وجہ سے بدل رہی ہیں۔ سی این سی ٹرننگ لیتھ مشین کا کمپیوٹر کنٹرول شدہ ٹکڑا ہے۔ یہ بنیادی مشینی کارروائیوں جیسے موڑ اور سوراخ کرنے کی اجازت دیتا ہے جیسا کہ روایتی لیتھ پر ہوتا ہے۔ وہ جدید کاربائیڈ ٹولنگ کو استعمال کرنے اور جدید عمل کو مکمل طور پر استعمال کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ اس حصے کو ڈیزائن کیا جا سکتا ہے اور ٹول پاتھ کو CAD/CAM پروسیس کے ذریعے یا دستی طور پر پروگرامر کے ذریعے پروگرام کیا جاتا ہے، اور نتیجے میں فائل کو مشین پر اپ لوڈ کیا جاتا ہے، اور ایک بار سیٹ اور ٹرائل کرنے کے بعد مشین کبھی کبھار کی نگرانی میں پرزے نکالتی رہے گی۔ آپریٹر

سی این سی میٹل لیتھ مشین کو کمپیوٹر مینو اسٹائل انٹرفیس کے ذریعے الیکٹرانک طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے، پروگرام میں ترمیم کی جا سکتی ہے اور مشین پر اس عمل کے نقلی نظارے کے ساتھ دکھایا جا سکتا ہے۔ سیٹر/آپریٹر کو اس عمل کو انجام دینے کے لیے اعلیٰ سطح کی مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، علم کی بنیاد پرانی پروڈکشن مشینوں کے مقابلے میں زیادہ وسیع ہے جہاں ہر مشین کا مباشرت علم ضروری سمجھا جاتا تھا۔ یہ مشینیں اکثر ایک ہی شخص کے ذریعے سیٹ اور چلائی جاتی ہیں، جہاں آپریٹر بہت کم مشینوں (سیل) کی نگرانی کرے گا۔

دھاتی لیتھ مشین کا ڈیزائن مختلف مینوفیکچررز کے ساتھ مختلف ہوتا ہے، لیکن ان سب میں کچھ عام عناصر ہوتے ہیں۔ برج ٹول ہولڈرز کو رکھتا ہے اور ضرورت کے مطابق ان کو انڈیکس کرتا ہے، سپنڈل ورک پیس کو پکڑتا ہے اور ایسی سلائیڈیں ہیں جو برج کو بیک وقت متعدد محوروں میں حرکت کرنے دیتی ہیں۔ پیشہ ورانہ صحت اور حفاظت (OH&S) کے مسائل کی وجہ سے مشینیں اکثر مکمل طور پر بند ہوتی ہیں۔

اس صنعت میں تیزی سے ترقی کے ساتھ، مختلف CNC لیتھ مینوفیکچررز مختلف یوزر انٹرفیس استعمال کرتے ہیں جو بعض اوقات آپریٹرز کے لیے مشکل بنا دیتا ہے کیونکہ انہیں ان سے واقف ہونا پڑتا ہے۔ سستے کمپیوٹرز، مفت آپریٹنگ سسٹم جیسے لینکس، اور اوپن سورس CNC سافٹ ویئر کی آمد کے ساتھ، CNC مشینوں کی داخلے کی قیمت میں کمی آئی ہے۔

CNC افقی گھسائی کرنے والی

CNC افقی مشینی افقی طور پر تشکیل شدہ دھاتی لیتھ مشینوں، مشینی مراکز، بورنگ مشینوں، یا بورنگ ملوں کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ استعمال ہونے والا سامان عام طور پر پانچ محوروں کے ساتھ اوپر اور نیچے گھومنے والے بیلناکار کٹر پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ مشینیں تین جہتی حصے پر مختلف شکلیں، سلاٹ، سوراخ اور تفصیلات تیار کرنے کی صلاحیت رکھتی ہیں۔

CNC عمودی گھسائی کرنے والی

عمودی طور پر مبنی CNC مشینیں عمودی تکلی کے محور پر بیلناکار کٹر کا استعمال کرتے ہوئے پلنج کٹس اور ڈرلڈ ہولز کے ساتھ ساتھ اپنی مرضی کے مطابق شکلیں، سلاٹس اور سہ جہتی حصوں پر تفصیلات تیار کرتی ہیں۔ اس قسم کی ملنگ میں استعمال ہونے والے آلات میں عمودی لیتھز، عمودی مشینی مراکز، اور 5 محور والی مشینیں شامل ہیں۔[7]

سوئس طرز کی لیتھ / سوئس ٹرننگ سینٹر

CNC سوئس طرز کی لیتھ/اسکرو مشین کے انکلوژر کے اندر کا منظر

سوئس طرز کی لیتھ لیتھ کا ایک مخصوص ڈیزائن ہے جو انتہائی درستگی فراہم کرتا ہے (بعض اوقات ایک انچ کے ہزارویں کے چند دسویں حصے یعنی چند مائیکرو میٹر تک برداشت کی صلاحیت رکھتا ہے)۔ سوئس طرز کی لیتھ میں ورک پیس کو کولیٹ اور گائیڈ بشنگ دونوں کے ساتھ رکھا جاتا ہے۔ کولٹ گائیڈ بشنگ کے پیچھے بیٹھتا ہے، اور ٹولز گائیڈ بشنگ کے سامنے بیٹھتے ہیں، Z محور پر سٹیشنری رکھتے ہیں۔ حصے کے ساتھ لمبائی کی طرف کاٹنے کے لیے، ٹولز اندر جائیں گے اور مواد خود Z محور کے ساتھ آگے پیچھے ہو جائے گا۔ اس سے گائیڈ بشنگ کے قریب موجود مواد پر تمام کام کرنے کی اجازت ملتی ہے جہاں یہ زیادہ سخت ہوتا ہے، جو انہیں پتلی ورک پیس پر کام کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے کیونکہ اس حصے کو مضبوطی سے رکھا جاتا ہے جس میں انحطاط یا کمپن ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔ لیتھ کا یہ انداز عام طور پر CNC کنٹرول میں استعمال ہوتا ہے۔

زیادہ تر CNC سوئس طرز کی لیتھز آج ایک یا دو مین سپنڈلز کے علاوہ ایک یا دو بیک سپنڈلز (ثانوی سپنڈلز) استعمال کرتی ہیں۔ مین سپنڈل کو گائیڈ بشنگ کے ساتھ مین مشینی آپریشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ثانوی سپنڈل حصے کے پیچھے واقع ہے، Z محور پر منسلک ہے۔ سادہ آپریشن میں یہ کٹے ہوئے حصے کو اٹھا لیتا ہے، اور دوسرے آپریشن کے لیے اسے قبول کرتا ہے، پھر اسے ایک ڈبے میں نکال دیتا ہے، جس سے آپریٹر کو ہر حصے کو دستی طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے، جیسا کہ اکثر معیاری CNC ٹرننگ سینٹرز کے ساتھ ہوتا ہے۔ . یہ انہیں بہت کارآمد بناتا ہے، کیونکہ یہ مشینیں تیز سائیکل کے اوقات کے قابل ہوتی ہیں، ایک سائیکل میں سادہ پرزے تیار کرتی ہیں (یعنی، دوسرے آپریشن کے ساتھ حصے کو ختم کرنے کے لیے دوسری مشین کی ضرورت نہیں)، کم از کم 10-15 سیکنڈ میں۔ یہ انہیں چھوٹے قطر کے حصوں کی بڑی پیداوار کے لیے مثالی بناتا ہے۔

سوئس طرز کی لیتھز اور لائیو ٹولنگ

جیسا کہ بہت سے سوئس لیتھز ایک سیکنڈری اسپنڈل، یا 'سب اسپنڈل' کو شامل کرتے ہیں، وہ 'لائیو ٹولنگ' کو بھی شامل کرتے ہیں۔ لائیو ٹولز روٹری کٹنگ ٹولز ہیں جو اسپنڈل موٹر(ز) سے آزاد ایک چھوٹی موٹر سے چلتے ہیں۔ لائیو ٹولز ان اجزاء کی پیچیدگی کو بڑھاتے ہیں جو سوئس لیتھ کے ذریعے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، مین محور (اسپنڈلز کی گردش کا محور) پر کھڑا سوراخ کے ساتھ خود بخود ایک حصہ تیار کرنا لائیو ٹولنگ کے ساتھ بہت اقتصادی ہے، اور اسی طرح اگر دھاتی لیتھ مشین کے ذریعے مشینی کرنے کے بعد ثانوی آپریشن کے طور پر کیا جائے تو یہ غیر اقتصادی ہے۔ . ایک 'ثانوی آپریشن' ایک مشینی آپریشن ہے جس میں جزوی طور پر مکمل ہونے والے حصے کو دوسری مشین میں مینوفیکچرنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے محفوظ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر، ایڈوانسڈ CAD/CAM سافٹ ویئر مین سپنڈلز کے علاوہ لائیو ٹولز کا استعمال کرتا ہے تاکہ زیادہ تر حصے جو CAD سسٹم کے ذریعے کھینچے جا سکتے ہیں وہ دراصل مشینوں کے ذریعے تیار کیے جا سکتے ہیں جو CAD/CAM سافٹ ویئر سپورٹ کرتی ہیں۔

مجموعہ لیتھ / 3-ان-1 مشین

ایک مجموعہ لیتھ، جسے اکثر 3-in-1 مشین کے نام سے جانا جاتا ہے، لیتھ کے ڈیزائن میں ڈرلنگ یا ملنگ آپریشنز متعارف کراتی ہے۔ ان مشینوں میں ایک گھسائی کرنے والا کالم لیتھ بیڈ کے اوپر اٹھتا ہے، اور وہ کیریج اور ٹاپ سلائیڈ کو ملنگ کالم کے لیے X اور Y محور کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ 3-in-1 نام لیتھ، ملنگ مشین، اور ڈرل پریس سبھی کو ایک سستی مشین ٹول میں رکھنے کے خیال سے آیا ہے۔ یہ صرف شوق رکھنے والوں اور MRO مارکیٹوں کے لیے ہیں، کیونکہ ان میں لامحالہ سائز، خصوصیات، سختی، اور درستگی میں سمجھوتہ کرنا پڑتا ہے تاکہ سستی رہیں۔ اس کے باوجود، وہ اپنے مقام کی طلب کو کافی اچھی طرح سے پورا کرتے ہیں، اور کافی وقت اور مہارت کے پیش نظر اعلیٰ درستگی کے اہل ہیں۔ وہ چھوٹے، غیر مشین پر مبنی کاروباروں میں پائے جا سکتے ہیں جہاں کبھی کبھار چھوٹے حصے کو مشینی ہونا ضروری ہے، خاص طور پر جہاں مہنگی ٹول روم مشینوں کی سخت برداشت، نا قابل برداشت ہونے کے علاوہ، انجینئرنگ کے نقطہ نظر سے درخواست کے لیے حد سے زیادہ ہو گی۔

سی این سی میٹل لیتھ مشین ,منی لیتھز اور مائیکرو لیتھز عام مقصد کے مرکز لیتھ (انجن لیتھ) کے چھوٹے ورژن ہیں۔ وہ عام طور پر صرف 3 سے 7 انچ (76 سے 178 ملی میٹر) قطر کے کام کو ہینڈل کرتے ہیں (دوسرے الفاظ میں، 1.5 سے 3.5 انچ (38 سے 89 ملی میٹر) رداس)۔ وہ گھریلو ورکشاپ یا MRO شاپ کے لیے چھوٹے اور سستی لیتھز ہیں۔ ان مشینوں پر وہی فائدے اور نقصانات لاگو ہوتے ہیں جیسا کہ پہلے 3-in-1 مشینوں کے بارے میں بتایا گیا ہے۔

جیسا کہ انگریزی زبان کی آرتھوگرافی میں کہیں اور پایا جاتا ہے، ان مشینوں کے ناموں میں سابقے کے اسٹائل میں فرق ہے۔ ان کو باری باری منی لیتھ، منی لیتھ، اور منی لیتھ اور مائیکرو لیتھ، مائیکرو لیتھ اور مائیکرو لیتھ کے طور پر اسٹائل کیا گیا ہے۔

بریک لیتھ

آٹوموٹو یا ٹرک کے گیراجوں میں بریک ڈرم اور ڈسکس کو دوبارہ سرفیس کرنے کے کام کے لیے مخصوص لیتھ۔

وہیل لیتھ

وہیل لیتھز وہ مشینیں ہیں جو ریلوے کاروں کے پہیوں کو بنانے اور دوبارہ سر کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ جب پہیے زیادہ استعمال سے خراب ہو جاتے ہیں یا سمجھوتہ ہو جاتے ہیں، تو اس ٹول کو ریل گاڑی کے پہیے کو دوبارہ کاٹنے اور دوبارہ کنڈیش کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ وہیل لیتھز کی بہت سی مختلف قسمیں دستیاب ہیں جن میں ریل کار سے منسلک پہیوں کے لیے زیریں منزل کی مختلف حالتیں ہیں، پورٹیبل قسمیں جو ہنگامی پہیے کی مرمت کے لیے آسانی سے منتقل کی جاتی ہیں، اور وہیل کی مرمت کو مکمل کرنے کے لیے کمپیوٹر پر مبنی آپریٹنگ سسٹم کا استعمال کرنے والے CNC ورژن۔ .

پٹ خراد

بڑے قطر کے لیے ایک خراد، اگرچہ مختصر کام، فرش میں ایک وقفے پر بنایا گیا ہے تاکہ ورک پیس کے نچلے حصے کو داخل کیا جا سکے اس طرح بہترین کو ٹرنر کی کمر کی اونچائی پر کھڑا ہونے کی اجازت دیتا ہے۔ ایک مثال لندن سائنس میوزیم، کینسنگٹن میں نمائش کے لیے رکھی گئی ہے۔

عمودی خراد

اس سے بھی بڑے قطر اور بھاری کام کے لیے، جیسے دباؤ والے برتن یا سمندری انجن، لیتھ کو گھمایا جاتا ہے تو یہ ایک ٹرن ٹیبل کی شکل اختیار کر لیتا ہے جس پر پرزے رکھے جاتے ہیں۔ یہ واقفیت آپریٹر کے لیے کم آسان ہے لیکن بڑے حصوں کو سہارا دینا آسان بناتی ہے۔ سب سے بڑے میں، ٹرن ٹیبل کو فرش کے ساتھ فلش نصب کیا جاتا ہے، نیچے ہیڈ اسٹاک کے ساتھ، ورک پیس کو لوڈ کرنے اور اتارنے میں سہولت فراہم کرنے کے لیے۔

چونکہ آپریٹر تک رسائی ان کے لیے کوئی مسئلہ نہیں ہے، اس لیے CNC عمودی ٹرننگ مشینیں دستی عمودی لیتھز سے زیادہ مقبول ہیں۔

آئل کنٹری لیتھ

لمبے ورک پیس جیسے ڈرل سٹرنگ کے سیگمنٹس مشینی کرنے کے لیے مخصوص لیتھز۔ آئل کنٹری لیتھز بڑے بور کے کھوکھلے اسپنڈلز سے لیس ہیں، ہیڈ اسٹاک کے مخالف سمت میں ایک دوسرا چک، اور لمبے ورک پیس کو سہارا دینے کے لیے اکثر آؤٹ بورڈ سٹیڈیز۔

فیڈ میکانزم

ایک متعین شرح پر لیتھ میں مواد کو فیڈ کرنے کے لیے مختلف فیڈ میکانزم موجود ہیں۔ ان میکانزم کا مقصد پیداواری عمل کے ایک حصے کو خودکار بنانا ہے جس کا مقصد پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانا ہے۔

بار فیڈر

بار فیڈر کاٹنے والی مشین میں بار اسٹاک کے ایک ٹکڑے کو فیڈ کرتا ہے۔ جیسا کہ ہر حصے کو مشین بنایا جاتا ہے، کٹنگ ٹول اس حصے کو بار اسٹاک سے الگ کرنے کے لیے ایک حتمی کٹ بناتا ہے، اور فیڈر اگلے حصے کے لیے بار کو فیڈ کرتا رہتا ہے، جس سے مشین کو مسلسل چلانے کی اجازت ملتی ہے۔ لیتھ مشیننگ میں بار فیڈز کی دو قسمیں استعمال ہوتی ہیں: ہائیڈروڈائنامک بار فیڈز، جو بار اسٹاک کو چینلز کی ایک سیریز میں آرام کرتے ہیں جب کہ بار کے اوپر اور نیچے کلیمپنگ کرتے ہوئے، اور ہائیڈرو سٹیٹک بار فیڈز، جو بار اسٹاک کو ایک میں رکھتے ہیں۔ دباؤ والے تیل کا استعمال کرتے ہوئے فیڈ ٹیوب۔

بار لوڈر

بار لوڈر بار فیڈر کے تصور میں ایک تبدیلی ہے جس میں بار اسٹاک کے متعدد ٹکڑوں کو ہوپر میں کھلایا جا سکتا ہے، اور لوڈر ہر ٹکڑے کو ضرورت کے مطابق کھلاتا ہے۔