کیا مجھے CNC مشینی میں کلائمب ملنگ یا اپ ملنگ کا انتخاب کرنا چاہیے؟

کیا مجھے CNC مشینی میں کلائمب ملنگ یا اپ ملنگ کا انتخاب کرنا چاہیے؟

CNC مشینی میں، ملنگ کٹر کی گردش کی سمت عام طور پر مستقل ہوتی ہے، جبکہ فیڈ کی سمت تبدیل ہوتی ہے۔ ملنگ میں دو عام مظاہر ہیں: چڑھنے کی گھسائی اور اوپر ملنگ۔ گھسائی کرنے والے کٹر کے کٹنگ کنارے کو ہر کٹ کے ساتھ جھٹکے کے بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ کامیاب ملنگ کے لیے، کٹ میں داخل ہونے اور باہر نکلتے وقت کٹنگ ایج اور مواد کے درمیان مناسب رابطے پر غور کرنا چاہیے۔ گھسائی کرنے کے عمل کے دوران، ورک پیس کی فیڈ سمت ملنگ کٹر کی گردش کی سمت کے یکساں یا مخالف ہے، جو ملنگ کے اندر اور باہر کاٹنے کو متاثر کرے گی، اور ڈاون ملنگ یا اپ ملنگ کے استعمال کو متاثر کرے گی۔
تصویر
1. گھسائی کرنے کا سنہری اصول - موٹی سے پتلی تک
ملنگ کرتے وقت چپ کی تشکیل پر ہمیشہ غور کیا جانا چاہیے۔ چپ کی تشکیل کا فیصلہ کن عنصر ملنگ کٹر کی پوزیشن ہے۔ جب بلیڈ کٹ جائے تو موٹی چپس بنانے کی کوشش کریں اور جب بلیڈ کٹ جائے تو پتلی چپس بنائیں تاکہ ملنگ کے مستحکم عمل کو یقینی بنایا جا سکے۔ "موٹی سے پتلی" ملنگ کے سنہری اصول کو یاد رکھیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ انسرٹ زیادہ سے زیادہ چپ کی موٹائی کے ساتھ کٹ جائے۔

2. چڑھنے کی گھسائی کرنا
چڑھنے کی گھسائی میں، ٹول گردش کی سمت میں فیڈ کرتا ہے۔ جب بھی مشین ٹول، فکسچر اور ورک پیس اس کی اجازت دیتے ہیں تو کلائمب ملنگ ہمیشہ ترجیحی طریقہ ہوتا ہے۔ چڑھنے کی گھسائی میں، کٹ کے آغاز سے چپ کی موٹائی بتدریج کم ہوتی جاتی ہے، آخر میں کٹ کے اختتام پر صفر تک پہنچ جاتی ہے۔ یہ کٹنگ میں مشغول ہونے سے پہلے کٹنگ کنارے کو اسکور کرنے اور اس کی سطح پر رگڑنے سے روکتا ہے۔
تصویر
بڑی چپ کی موٹائی فائدہ مند ہوتی ہے کیونکہ کاٹنے والی قوتیں کاٹنے والے کنارے کو کٹ میں رکھتے ہوئے ملنگ کٹر میں ورک پیس کو کھینچتی ہیں۔ تاہم، چونکہ ملنگ کٹر کو آسانی سے ورک پیس میں کھینچا جا سکتا ہے، اس لیے مشین ٹول کو بیکلاش کو ختم کر کے ٹیبل فیڈ کلیئرنس کو سنبھالنے کی ضرورت ہے۔ اگر ملنگ کٹر کو ورک پیس میں کھینچا جاتا ہے تو، فیڈ کی شرح بڑھ جاتی ہے، جو چپ کی ضرورت سے زیادہ موٹائی اور کٹنگ ایج ٹوٹنے کا باعث بن سکتی ہے۔ ان صورتوں میں، ملنگ پر غور کرنا بہتر ہے۔

3. اپ ملنگ
اپ ملنگ میں، کاٹنے کے آلے کو گردش کی مخالف سمت میں کھلایا جاتا ہے۔
چپ کی موٹائی صفر سے کٹ کے اختتام تک آہستہ آہستہ بڑھتی ہے۔ رگڑ، اعلی درجہ حرارت اور کام سے سخت سطحوں کے ساتھ بار بار رابطے کی وجہ سے، اسکور یا پالش بنانے کے لیے کٹنگ کناروں کو زبردستی ڈوبنا چاہیے۔ یہ سب آلے کی زندگی کو مختصر کرتے ہیں۔
تصویر
کٹنگ ایج سے پیدا ہونے والی موٹی چپس اور زیادہ درجہ حرارت اس کے باہر نکلتے ہی زیادہ تناؤ کا باعث بنتا ہے، آلے کی زندگی کو مختصر کر دیتا ہے، اور اس کے نتیجے میں کٹنگ ایج اکثر جلدی خراب ہو جاتی ہے۔ یہ چپس کو کٹنگ کنارے پر چپکنے یا ویلڈ کرنے کا سبب بھی بن سکتا ہے اور پھر اگلے کٹ کے آغاز تک لے جایا جا سکتا ہے، یا کٹنگ کنارے کو لمحہ بہ لمحہ ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ کاٹنے والی قوتیں کٹر اور ورک پیس کو ایک دوسرے سے دور دھکیلتی ہیں، جبکہ ریڈیل قوتیں ورک پیس کو میز سے اٹھانے کا رجحان رکھتی ہیں۔ جب سٹاک الاؤنس وسیع پیمانے پر مختلف ہوتے ہیں تو اپ ملنگ زیادہ فائدہ مند ہو سکتی ہے۔ سیرامک ​​ٹولز کے ساتھ سپر ایلوائیز کو مشین کرتے وقت اپ ملنگ کی بھی سفارش کی جاتی ہے، کیونکہ سیرامکس ورک پیس میں کاٹتے وقت اثر قوتوں کے لیے حساس ہوتے ہیں۔

4. ورک پیس فکسچر۔
ٹول کی فیڈ سمت ورک پیس ہولڈر پر مختلف مطالبات رکھتی ہے۔ اپ ملنگ کے دوران، اسے لفٹنگ فورس کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ چڑھنے کی گھسائی کرنے کے دوران اسے نیچے کی طاقت کا مقابلہ کرنا چاہئے۔